液壓缸機(jī)械工況常發(fā)生的泄油現(xiàn)象,經(jīng)多次狀況檢查分析,桂祺密封圈告訴您其泄漏油原因較多因素來(lái)源于密封件中導(dǎo)向套處的橡膠密封圈,其橡膠密封圈已損壞嚴(yán)重,表面的光滑早已不復(fù)存在,被有端面表皮脫落,因此造成此狀況屢次發(fā)生。

一、液壓橡膠密封圈的損壞原因:
1、壓力沖擊造成刀片切到密封圈,因此損傷;
2、密封圈從間隙中擠出,形成旋渦,產(chǎn)生負(fù)壓負(fù)壓;
3、液壓缸使用中,受側(cè)向力后間隙不均勻分布,漏出間隙大;
二、液壓密封圈工況失效解決措施:
1、選擇合適材料硬度、斷面直徑的O形圈,較硬的材料有助于降低泄漏率;
2、減小間隙,增加園角;
3、改變進(jìn)油口位置;
4、增加擋圈且減小橡膠密封圈低壓側(cè)的間隙,加大機(jī)械加工公差,允許運(yùn)動(dòng)部件的裝配松動(dòng);
5、注意合理的裝配方法,對(duì)靜密封來(lái)說(shuō):預(yù)壓縮率12%~20%;小截面則15%~25% 大截面則15%~20%如此。
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