液壓缸機(jī)械工況常發(fā)生的泄油現(xiàn)象，經(jīng)多次狀況檢查分析，桂祺密封圈告訴您其泄漏油原因較多因素來(lái)源于密封件中導(dǎo)向套處的橡膠密封圈，其橡膠密封圈已損壞嚴(yán)重，表面的光滑早已不復(fù)存在，被有端面表皮脫落，因此造成此狀況屢次發(fā)生。

一、液壓橡膠密封圈的損壞原因：

1、壓力沖擊造成刀片切到密封圈，因此損傷；

2、密封圈從間隙中擠出，形成旋渦，產(chǎn)生負(fù)壓負(fù)壓；

3、液壓缸使用中，受側(cè)向力后間隙不均勻分布，漏出間隙大；

二、液壓密封圈工況失效解決措施：

1、選擇合適材料硬度、斷面直徑的O形圈，較硬的材料有助于降低泄漏率；

2、減小間隙，增加園角；

3、改變進(jìn)油口位置；

4、增加擋圈且減小橡膠密封圈低壓側(cè)的間隙，加大機(jī)械加工公差，允許運(yùn)動(dòng)部件的裝配松動(dòng)；

5、注意合理的裝配方法，對(duì)靜密封來(lái)說(shuō)：預(yù)壓縮率12％~20％；小截面則15％~25％ 大截面則15％~20％如此。

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