盾構(gòu)施工過(guò)程，什么原因?qū)е露芪猜{？桂祺密封件告訴您由于盾尾的漏漿使注漿量不足，注漿壓力偏低，地表沉降過(guò)大，影響了施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。那么，具體原因又有哪些呢？我們可采取怎樣的措施防止盾尾漏漿？

一、盾構(gòu)施工過(guò)程，什么原因?qū)е露芪猜{？

1.盾構(gòu)密封圈設(shè)備中盾尾涂抹油脂不均勻，影響尾刷的密封效果形成漏漿；

2.盾構(gòu)密封圈機(jī)姿態(tài)調(diào)整不適，位置不正確或過(guò)量容易使盾構(gòu)機(jī)出現(xiàn)“蛇形”前進(jìn)現(xiàn)象；

3.注漿壓力不能超過(guò)盾尾刷的承載壓力0.5MPa，因?yàn)樽{壓力過(guò)大，會(huì)擊穿盾尾刷；

4.注漿量過(guò)大，容易隆起，易造成漏漿；注漿量過(guò)小會(huì)出現(xiàn)沉降；

5.盾尾油脂量和壓力的不足，造成密封效果（密封圈質(zhì)量）降低，形成漏漿；

6.盾尾密封損壞或質(zhì)量有缺陷，承載力不夠，密封性能下降；

7.拼裝不適，造成管片（密封圈）錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)重。

二、有哪些防止盾尾漏漿的措施（方法）？

1、提高注漿質(zhì)量效應(yīng)，把每環(huán)推進(jìn)前對(duì)注漿進(jìn)行小樣測(cè)試，嚴(yán)格控制初凝時(shí)間。同時(shí)注漿過(guò)程中應(yīng)合理掌握注漿壓力，使注漿量、注漿速度與推進(jìn)速度等施工參數(shù)形成較好的參數(shù)匹配。

2、在推進(jìn)過(guò)程中，保持泥水室的水壓穩(wěn)定，防止泥水室水壓的波動(dòng)。在每次調(diào)高水壓后需進(jìn)行試推進(jìn)，并安排專(zhuān)人觀察盾尾漏漿情況，待確定盾尾無(wú)泥水逸漏后方調(diào)高泥水壓力，進(jìn)行正常推進(jìn)（密封圈）。

3、當(dāng)盾尾發(fā)生漏漿現(xiàn)象，如何應(yīng)對(duì)？當(dāng)盾尾漏漿較嚴(yán)重時(shí)，配制初凝時(shí)間較短的雙液漿進(jìn)行壁后注漿，壓漿部位一般為5-10環(huán)，并適當(dāng)調(diào)低泥水室的水壓，這里要注意的地方是水壓調(diào)整過(guò)程不能大于0.05mpa。

4、通過(guò)以上的實(shí)施操作仍不能控制盾尾密封圈設(shè)備中的漏漿現(xiàn)象時(shí)，則需在6-8環(huán)處壓注聚氨酯橡膠進(jìn)行堵漏。

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