盾構(gòu)施工過(guò)程,什么原因?qū)е露芪猜{?桂祺密封件告訴您由于盾尾的漏漿使注漿量不足,注漿壓力偏低,地表沉降過(guò)大,影響了施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。那么,具體原因又有哪些呢?我們可采取怎樣的措施防止盾尾漏漿?

一、盾構(gòu)施工過(guò)程,什么原因?qū)е露芪猜{?
1.盾構(gòu)密封圈設(shè)備中盾尾涂抹油脂不均勻,影響尾刷的密封效果形成漏漿;
2.盾構(gòu)密封圈機(jī)姿態(tài)調(diào)整不適,位置不正確或過(guò)量容易使盾構(gòu)機(jī)出現(xiàn)“蛇形”前進(jìn)現(xiàn)象;
3.注漿壓力不能超過(guò)盾尾刷的承載壓力0.5MPa,因?yàn)樽{壓力過(guò)大,會(huì)擊穿盾尾刷;
4.注漿量過(guò)大,容易隆起,易造成漏漿;注漿量過(guò)小會(huì)出現(xiàn)沉降;
5.盾尾油脂量和壓力的不足,造成密封效果(密封圈質(zhì)量)降低,形成漏漿;
6.盾尾密封損壞或質(zhì)量有缺陷,承載力不夠,密封性能下降;
7.拼裝不適,造成管片(密封圈)錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)重。
二、有哪些防止盾尾漏漿的措施(方法)?
1、提高注漿質(zhì)量效應(yīng),把每環(huán)推進(jìn)前對(duì)注漿進(jìn)行小樣測(cè)試,嚴(yán)格控制初凝時(shí)間。同時(shí)注漿過(guò)程中應(yīng)合理掌握注漿壓力,使注漿量、注漿速度與推進(jìn)速度等施工參數(shù)形成較好的參數(shù)匹配。
2、在推進(jìn)過(guò)程中,保持泥水室的水壓穩(wěn)定,防止泥水室水壓的波動(dòng)。在每次調(diào)高水壓后需進(jìn)行試推進(jìn),并安排專(zhuān)人觀察盾尾漏漿情況,待確定盾尾無(wú)泥水逸漏后方調(diào)高泥水壓力,進(jìn)行正常推進(jìn)(密封圈)。
3、當(dāng)盾尾發(fā)生漏漿現(xiàn)象,如何應(yīng)對(duì)?當(dāng)盾尾漏漿較嚴(yán)重時(shí),配制初凝時(shí)間較短的雙液漿進(jìn)行壁后注漿,壓漿部位一般為5-10環(huán),并適當(dāng)調(diào)低泥水室的水壓,這里要注意的地方是水壓調(diào)整過(guò)程不能大于0.05mpa。
4、通過(guò)以上的實(shí)施操作仍不能控制盾尾密封圈設(shè)備中的漏漿現(xiàn)象時(shí),則需在6-8環(huán)處壓注聚氨酯橡膠進(jìn)行堵漏。
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